A investigação, o respeito e a inovação são o "leitmotiv" da Vefer, uma realidade empresarial na vanguarda em Itália e na Europa na produção de poliuretanos flexíveis para o bloqueio.

Sempre atenta às múltiplas necessidades do mercado, a empresa sediada em Lissone prossegue a sua política de investigação e inovação com vista à produção de poliuretanos cada vez mais eficientes, confortáveis e sustentáveis.

Foi precisamente sobre produtos sustentáveis, economia circular, redução do consumo de matérias-primas e sustentabilidade que falámos com Antonio Minotti, Diretor Geral da Vefer.

A sustentabilidade é atualmente considerada uma grande oportunidade para as empresas. Como é que esta preocupação com o ambiente se expressa na vossa empresa?

A Vefer sempre foi sensível ao tema da sustentabilidade e, hoje ainda mais, estamos na linha da frente para dar o nosso contributo.

A produção é gerida de forma a minimizar a utilização de recursos naturais, minimizar a poluição e os impactes negativos no ambiente e garantir condições de trabalho justas para os colaboradores.

A Vefer, que sempre foi pioneira na proteção do ambiente, foi o primeiro fabricante de espumas de poliuretano na Europa a produzir espumas com matérias-primas de origem renovável, polióis derivados do ácido ricinoleico. Assim nasceu a classe de espumas Biogreen®.

Biogreen® é um produto fabricado a partir de matérias-primas naturais, não contaminantes e renováveis

A produção de todos os agrafos da empresa é efectuada com a utilização de resíduos de produção do processamento de espuma, ou seja, segunda matéria-prima, e não é utilizada espuma virgem. Além disso, todos os resíduos de produção da empresa que não são utilizados para o fornecimento de agrafos para estofos são vendidos em embalagens prensadas para serem reutilizados na área das alcatifas e enchimentos em asfaltos insonorizantes.

Recentemente, a Vefer implementou uma colaboração com a Repsol, líder na produção de polióis, matéria-prima para a produção de poliuretano, para desenvolver espumas produzidas a partir de polióis derivados da reciclagem de colchões de espuma de poliuretano pós-consumo, dando origem à classe de poliuretanos CIRCULARREFOAM®.

Esta produção, em colaboração com o importante organismo de certificação OETI de Viena, deu origem ao primeiro certificado de qualidade para espumas produzidas de forma circular.

Espuma de poliuretano ecológica CIRCULARREFOAM® fabricada a partir de 15% de polióis reciclados

A Vefer tem planos de eficiência e redução do consumo de matérias-primas?

A Vefer formulou no seu plano industrial a intenção de adotar o modelo de produção conhecido como Lean Plastic, derivado do sistema Toyota aplicado especificamente ao mundo dos plásticos.

O plano previa a identificação de uma empresa para apoiar este projeto numa fase inicial de check-up para identificar as áreas de melhoria e, posteriormente, desenvolver as actividades necessárias para implementar o que foi designado por "Sistema de Produção Vefer".

O plano industrial prevê um aumento da eficiência dos Lay-Outs dos departamentos numa perspetiva Lean, uma redução dos desperdícios e uma melhoria da intralogística, garantindo o fluxo de valor ao longo de todo o eixo da empresa.

Uma outra questão diz respeito às matérias-primas, uma vez que estas estão ligadas a formulações precisas para obter espumas com propriedades técnicas predefinidas.

Para reduzir o consumo de matérias-primas, a Vefer adoptou um plano industrial que inclui uma abordagem diversificada: a utilização de polióis derivados de colchões pós-consumo (espumas CIRCULARREFOAM®), um projeto em curso com uma cooperação europeia, e a redução de lotes especiais internos (produtos de segunda escolha).

A redução dos produtos de segunda categoria tem uma dupla eficácia: por um lado, a redução do consumo de matérias-primas e, por outro, a poupança de energia para evitar o reprocessamento e o transporte interno, com o consequente aumento dos resíduos de moldagem.